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干冰清洗熔喷布的优势？

1、可以节约费用

干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。

2、提高清洗效率

采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。

3、可以延长设备使用寿命

干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会***公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。

4、干燥的清洗过程

干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以大大降低***滋生。

5、环境安全性

由于CO2(二氧化碳)是***的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替***化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是，由于CO2(二氧化碳)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，必须保证通风。

什么是熔喷布模具？

熔喷布是制作口罩核心的材料，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。

为什么要清洗熔喷布模具？

熔喷布模具在使用变多后，其模具堵头喷丝孔容易堵塞。由于喷丝孔堵头过于细小（人肉眼必须靠近才能看清），煅烧积碳清洗是非常困难的，设备也过于精密，所以不能用水洗或化工清洗等传统清洗方法。目前，市场上95%的熔喷布都是熔喷布模具“喷”出来的，因为熔喷布模具的直接一般约为0.4MM，正是由于熔喷布模具过于精密，在工作时，这些模具温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物，所以作为口罩生产，熔喷布模具的安全是我们不容忽视的问题。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由军事转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等***性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。




有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等。干冰清洗的益处：排除***化学药剂的使用，避免生产设备接触***化学物和产生第二次垃圾；拟制或除掉沙门氏菌、利斯特菌等***，更彻底的消毒、洁净；排除水刀清洗对电子设备的损伤；程度的设备分解；降低时间。电力行业可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗；可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷（37KV以下）清洗；发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗；汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。