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熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，***设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗的原理：气浪冲击效应，干冰颗粒bai随压缩du空气加速到150m/s，压缩空气带动干冰颗粒zhi撞击污垢产生缺口缝隙，低温效dao应，干冰-79°C低温使污垢冷缩脆化龟裂形变。升华微爆效应，干冰颗粒接触清洗表面后瞬间升华体积膨胀700-800倍，升华的气体力将污垢从表面剥离。

气体膨胀及升华效应

有关干冰的一种特性是冲击后升华，无二次污染或喷射介质夹杂现象。Markkrieg的研究还表明，干冰清洗的升华效应是可以忽略的。当冲击时，CO2粒子将迅速升华，返回到气体状态。从固态到气态（升华）的相转变过程中，干冰的体积（vt）膨胀为固体体积800倍左右，并将基材内部的污染物冲出来。